Ik wil graag meer weten over WKB

Circulaire geveleconomie: wat is het en waarom is het belangrijk

11-02-2026

De circulaire geveleconomie is allang geen toekomstvisie meer. Het is een concrete opgave waar de bouwsector zich nú mee bezighoudt. Gevelelementen moeten zo worden ontworpen, gebruikt en hergebruikt dat materialen zo lang mogelijk hun waarde behouden. Binnen deze transitie speelt Ludo Schennink, projectleider circulaire geveleconomie bij de NBVT, een centrale rol. Hij verbindt bedrijven en brancheorganisaties en zet zich ervoor in dat hout een volwaardige plaats behoudt binnen circulaire oplossingen.

Samenwerking als fundament
Het circulaire gevelproject is ontstaan vanuit het subsidietraject Toekomstbestendige Leefomgeving. Binnen dit traject werken vijf brancheorganisaties en twee ministeries intensief samen om overzicht en samenhang te creëren: VMRG, VKG, NBVT, BNVG en VHS, samen met het Ministerie van Infrastructuur en Waterstaat en het Ministerie van Binnenlandse Zaken en Koninkrijksrelaties.

Namens de NBVT is Ludo Schennink projectleider circulaire geveleconomie. Hij werkt daarbij nauw samen met Hans Brokking, Patrick de Lange en Arend Jan Overbeek. Door actief deel te nemen aan dit samenwerkingsverband kan de NBVT invloed uitoefenen op beslissingen die direct van belang zijn voor de houtsector.

Wat is de circulaire geveleconomie?
De circulaire geveleconomie (CGE) richt zich in eerste instantie op gevelelementen zoals kozijnen, ramen en deuren, inclusief bijbehorende onderdelen zoals glas en hang- en sluitwerk. Het doel is om materialen zo lang, mogelijk in de keten te houden door levensduurverlenging, hergebruik element of onderdelen of als het echt niet anders kan, gerecycled.

“Binnen de CGE sturen we op vijf thema’s,” legt Ludo uit. “Levensduurverlenging, hergebruik van elementen en componenten, hergebruik van materiaal, het verminderen van verpakkingen en circulair ontwerpen.” Hout heeft unieke eigenschappen binnen circulaire toepassingen: het slaat grote hoeveelheden CO₂ op, en hoe langer het wordt gebruikt, hoe langer die CO₂ vastgelegd blijft.

Van bos tot bouwplaats:
de levenscyclus van houtCirculariteit begint volgens Ludo niet op de bouwplaats, maar al in het bos. Binnen het project wordt daarom gewerkt met Life Cycle Analyses (LCA’s), waarin de volledige levenscyclus van hout wordt bekeken: van oogst tot toepassing in het kozijn en daarna. Zoals eerder aangegeven slaat hout grote hoeveelheden CO₂- op. Op dit moment is de CO₂-opslag nog onvoldoende verwerkt in deze analyses, maar Europese regelgeving gaat dat binnenkort veranderen. Deze nieuwe benadering staat bekend als Whole Life Carbon. Daarover vertellen we je in een toekomstig artikel graag meer.

Minder verspilling in de productiefase
Een veelgehoord misverstand is dat hout automatisch circulair is omdat het biologisch afbreekbaar is. “Dat klopt,” zegt Ludo, “maar het echte doel is om hout zo lang mogelijk in de keten te houden. Verbranden is geen circulaire oplossing; hergebruik wel.”

Daarom wordt in de productiefase al veel gedaan om verspilling te beperken. In timmerfabrieken worden reststukken hout door middel van vingerlassen verwerkt tot bruikbare lengtes. Andere reststromen, zoals zaagsel, krijgen een tweede leven als grondstof voor plaatmateriaal zoals spaanplaat of MDF. Deze keuzes dragen direct bij aan een lagere milieubelasting en een efficiënter gebruik van grondstoffen.

De gebruiksfase bepaalt de impact
De volgende en meest cruciale fase binnen de circulaire geveleconomie is de gebruiksfase waarbij levensduurverlenging centraal staat. Daarom spelen onderhoudsbedrijven een steeds belangrijkere rol. Door regelmatig te inspecteren en goed onderhoud te plegen kunnen houten kozijnen veel langer meegaan dan vaak wordt aangenomen.

Daarnaast zijn houten kozijnen bijzonder goed aanpasbaar. Glas en draaiende delen kunnen worden vervangen, waardoor een houten kozijn een nieuwe levensfase ingaat en de opgeslagen CO₂ behouden blijft. Het aanpassen van bestaande kozijnen aan nieuwe eisen, ook wel refurbish on site genoemd, is bij hout vaak mogelijk, terwijl andere materialen sneller volledig moeten worden vervangen of gerecycled en tot recycling overgaan van het oude kozijn. Daarom scoort hout binnen de R-ladder hier uitzonderlijk hoog.

Wanneer het hout moet worden hergebruikt
Ook ontstaan er al concrete samenwerkingen, bijvoorbeeld met het bedrijf Insert, dat zich richt op het hergebruik van hardhout uit kozijnen, ramen en deuren. Daar worden kozijnen, ramen en deuren zorgvuldig gedemonteerd, ontdaan van metaal en gezaagd tot lamellen. Vervolgens wordt het via vingerlassen en lamineren opnieuw verwerkt tot volwaardig kozijnhout of andere toepassingen. Voor nu, in de huidige opstartfase van CGE, ligt de focus vooral op deuren, omdat deze technisch eenvoudiger te verwerken zijn.

Certificering en regelgeving
Voorgoed hergebruik is kwaliteit essentieel. Gecertificeerd hout vormt daarbij de basis. Binnen het project wordt gekeken naar uitbreiding van certificering, zodat materialen veilig en verantwoord opnieuw kunnen worden toegepast.

Tegelijkertijd loopt de sector tegen wet- en regelgeving aan die nog onvoldoende is ingericht op circulariteit. Daar valt nog een hoop winst te behalen. Ludo benadrukt het belang van samenwerking: “Alleen samen kunnen we voldoende invloed uitoefenen op Europese regelgeving. Daarom is het zo belangrijk dat alle brancheverenigingen de handen ineenslaan.” Daarbij moet ook oog blijven voor kleine bedrijven. Circulariteit werkt alleen als iedereen kan meedoen.

Prefab en nieuwe kansen voor hergebruik
Prefab bouwen wordt binnen het project nog niet volledig meegenomen, maar biedt veel potentie. In samenwerking met TNO wordt onderzocht of bestaand hout kan worden ingezet in grotere constructies, zoals CLT of zware houtbalken. Met behulp van scanners kan hout worden gecontroleerd op rot en metaal, zodat slechte delen en verontreinigingen worden verwijderd en het resterende hout opnieuw inzetbaar is.

Oproep aan de sector
“Ga ermee aan de slag. Circulair bouwen vraagt ervaring. Het is soms duurder, maar kozijnen vormen slechts een klein deel van de totale bouwkosten. Door projecten te realiseren en kennis te delen, kan de sector leren en opschalen.” NBVT-leden kunnen daarbij zowel hout aanleveren als afnemen. Ludo benadrukt dat vooraf contact opnemen essentieel is, zodat kansen en vragen gezamenlijk worden opgepakt en initiatieven daadwerkelijk kunnen doorgroeien.

Tekst: Chris Gruiters | Interview: Ludo Schennink (NBVT)

Lees ook

Verantwoord bosbeheer en de waarde van duurzaam hout

Verantwoord bosbeheer en de waarde van duurzaam hout

Hout een economische waarde geven kan bijdragen aan de instandhouding van verantwoord beheerde bossen. Dat werkt wanneer houtoogst wordt verbonden aan bescherming van het bos, herstel en zorg voor mensen die ervan afhankelijk zijn. De vraag naar aantoonbaar...

Zo makkelijk meldt je een project aan bij HOUT100%

Zo makkelijk meldt je een project aan bij HOUT100%

Een project aanmelden in het HOUT100%-systeem hoeft niet ingewikkeld te zijn. Toch horen wij regelmatig dat bedrijven verwachten dat een projectaanmelding veel tijd kost of complex zou zijn. In de praktijk blijkt dat mee te vallen. Met een projectaanmelding leg je de...

Biobased bouwen met houten kozijnen in houtskeletbouw

Biobased bouwen met houten kozijnen in houtskeletbouw

Houten kozijnen passen bij biobased bouwen doordat het kozijnhout een hernieuwbare grondstof is en mogelijkheden biedt voor onderhoud, herstel en hergebruik. In houtskeletbouw verdienen de kozijnen daarom vanaf het ontwerp aandacht. De duurzaamheid en prestaties...

Kwaliteitscontrole van houten kozijnen van fabriek tot onderhoud

Kwaliteitscontrole van houten kozijnen van fabriek tot onderhoud

Kwaliteitscontrole van houten kozijnen helpt om afwijkingen tijdens productie, verwerking en gebruik tijdig te signaleren. HOUT100% kent vier controlemomenten: de fabriekscheck, bouwplaatsinspectie, opleveringscheck en onderhoudscheck. Welke projectgebonden controles...

Gemodificeerd hout voor kozijnen en de verschillen tussen technieken

Gemodificeerd hout voor kozijnen en de verschillen tussen technieken

Gemodificeerd hout is hout waarvan de eigenschappen door een behandeling worden veranderd. Voor kozijnen kunnen een lagere vochtopname, minder krimp en zwelling en een betere weerstand tegen aantasting voordelen opleveren. Acetyleren en thermisch modificeren zijn twee...

FSC bosbeheer en biodiversiteit met bewijs uit tropische bossen

FSC bosbeheer en biodiversiteit met bewijs uit tropische bossen

FSC-gecertificeerd bosbeheer kan helpen om grote zoogdieren te beschermen in bossen waar hout wordt geoogst. Onderzoek in Gabon en de Republiek Congo vond hogere waarnemingsfrequenties van zoogdieren in FSC-gecertificeerde kapgebieden dan in vergelijkbare...

De voordelen van houten kozijnen ramen en deuren

De voordelen van houten kozijnen ramen en deuren

Houten kozijnen, ramen en deuren combineren een natuurlijke uitstraling met mogelijkheden voor isolatie, herstel en hergebruik. Hun kwaliteit hangt samen met de herkomst van het hout, de productie, de verwerking en het onderhoud. Met HOUT100% worden materiaalkeuze en...

Houten kozijnen in hoogbouw met tien praktische ontwerptips

Houten kozijnen in hoogbouw met tien praktische ontwerptips

Houten kozijnen kunnen ook in hoogbouw een goed onderhoudbare en technisch passende gevelkeuze zijn. De voorwaarden moeten wel vanaf het ontwerp kloppen. Denk aan bescherming tegen weersinvloeden, veilige toegang voor onderhoud en aantoonbare prestaties van het...

Zo meldt WN Kozijnen hun projecten aan bij HOUT100%

Zo meldt WN Kozijnen hun projecten aan bij HOUT100%

Projectaanmeldingen spelen een belangrijke rol binnen het HOUT100%-zekerheidssysteem. Toch krijgen wij regelmatig de vraag hoe het aanmelden van een project precies werkt en waarom bedrijven ervoor kiezen dit structureel te doen. Daarom gingen we langs bij WN...

Brein achter het kozijn – Joël van Dongen

Brein achter het kozijn – Joël van Dongen

Zichtbaar resultaat en slimme processen, het verhaal van Joël van Dongen van KozijnmakersVoor Joël van Dongen speelt zijn werk zich het liefst niet af achter een bureau, maar op de productievloer. Daar waar processen zichtbaar worden, mensen samenwerken en elke dag...